二、機床特點及關(guān)鍵技術(shù)指標

1、高性能主軸。主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當?shù)念A緊力，配合跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。

2、高剛性液壓刀塔，較大軸向拉力，確保刀盤具有較高抗扭剛度和重復定位精度。

3、高精密驅(qū)動系統(tǒng)。機床選用精密滾珠絲杠和直線滾動導軌,傳動效率高，精度保持性好，使機床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。

4、對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關(guān)的零件，精心優(yōu)化了結(jié)構(gòu)及加工精度，使整機的各項精度和可靠性大幅提高。

5、機床提供持續(xù)有效的導軌及滾珠絲杠自動潤滑、自動排屑和強制冷卻，可確保機床長期不間斷工作，主軸最高轉(zhuǎn)速5000 r/min，快速移動速度20m/min，相鄰工位換刀時間僅0.5s，各項指標的理想組合及可靠運行，可使機床加工效率提高10%以上。

6、機床為全封閉防護，完全避免鐵屑和冷卻液的泄露，機構(gòu)各種極限保護配合系統(tǒng)自診斷提示和警示，可確保機床連續(xù)工作不停機，特別適用于24小時工作制生產(chǎn)線。